支持生产创新的自动化技术

提高生产效率是制造业面临的最大挑战之一。自1976年研发出全球首个无人夜间作业系统以来,我们始终致力于研发与时俱进的生产效率提升和省力技术。凭借我们长期积累的技术和最新的解决方案,我们将助力每一位客户应对挑战。

罗博托西斯泰穆

机器人技术能够实现稳定高效的工作流程。

通过让机器人处理以前由人工完成的任务,例如工件安装和吹气,可以减轻工作量,显著减少劳动力。这可以抑制人为错误,并有助于实现稳定、高效的生产。

可改装夹具夹紧/松开系统

通过让机器人处理从工件装卸到二维码雕刻的所有工作,我们可以同时提高生产效率并增强可追溯性。

由于该系统可以进行改造,因此无需对现有设备进行重大修改即可引入自动化。

*QR Code是DENSO WAVE INCORPORATED的注册商标。

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用于多产品加工的机器人辅助无人系统

利用摄像头进行工件自动识别和相位检测,可实现工件测量、装卸、吹气、翻转,甚至机械臂切换等自动化操作。即使在多品种混合加工中,也能实现无需人工干预的稳定无人操作。

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空气吹送过程的自动化减轻了工人的负担。

机器人可自动完成后处理吹气工作。即使在吹气点较多的工艺流程中,这也能减轻工人的负担,并提高整个工艺流程的效率。

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用于自动化装卸重型工件的机器人系统

通过机器人自动装卸重型工件,显著减轻了工人的体力劳动,同时最大限度地降低了夹伤和掉落等风险,从而提高了安全性。此外,利用摄像头的视觉系统能够自动检测并纠正工件位置的任何偏差。这省去了人工目视检查和手动调整的需要,从而实现了稳定的自动化运行并提高了生产效率。

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FMS

实现多品种、小批量生产的自动化,以节省劳动力并实现无人化操作。

新潟机械技术公司提出适用于多品种、小批量生产的柔性制造系统(FMS),以提高生产率、减少劳动力,并实现长期无人操作。

此外,我们的生产设施配备了如下示例配置所示的食品管理系统 (FMS),从而提高了生产效率。

自动化示例

FMS 由水平 MC 组成,其中混合了 □800 和 □1000 尺寸。

系统配置
工作尺寸 □800:φ1750mm × D:1400mm 或更小
□1000:φ2300mm × D:1850mm 或更小
机床数量 □800 尺寸:卧式 MC HN800-V × 2 台
□1000 尺寸:水平式 MC HN100D × 2 台
托盘数量 147枚
(800型:105张,1000型:42张)
货架数量 □800尺寸:6层
□1000尺寸:4层
设置站数量 3架飞机
(两台设备共用,其中一台为倾斜式,适用于 800 毫米见方的尺寸)

□FMS由1300个尺寸的水平MC组成

系统配置
工作尺寸 □1300:φ3200mm × 3000mm 或更小
机床数量 □1300尺寸
水平式 MC HN130D-BAR × 2 台
托盘数量 51枚
货架数量 3步
设置站数量 2架飞机

□FMS由800个尺寸的水平MC组成

系统配置
工作尺寸 □800:φ1750mm × D:1400mm 或更小
机床数量 □800尺寸
卧式 MC NH80D-Ⅱ × 1 台
托盘数量 7枚
货架数量 1步
设置站数量 2架飞机

ICC系统

FMS 控制的 ICC 系统支持 24 小时高效生产。

ICC(智能单元控制器)是一种系统控制器,用于控制由机床、托盘搬运设备、托盘堆垛机和设置站组成的加工生产线。

该控制面板安装了“NIIGATA-ICC SYSTEM MONITOR”,可进行①工艺管理、②程序管理和③工具管理。

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