为了帮助我们的客户更长时间地享受使用机器的乐趣。
新潟机械技术公司通过“大修”使机器恢复到最佳状态，大修包括更换磨损的零件和恢复精度。
此外，通过将控制系统更新到最新规格，我们还可以提高生产效率和可靠性。
凭借我们作为机床制造商多年积累的先进技能和尖端技术，我们将使您心爱的机器恢复到能够可靠运行的状态。
请联系我们。
共同挑战
- 近年来，实现机器精度变得越来越难。
- 虽然有一些小问题，但仍然可以使用，所以我还在犹豫是否续订。
- 我希望续订成本尽可能低。
- 我们想引进新机器，但预算是主要障碍。
大修的好处
- 机器精度的恢复和稳定
- 这个机会可以长期利用。
- 控制资本投资成本
- 减少意外问题
- 升级后的控制系统提高了操作性和加工性能。
要点 1：恢复机器状态
我们拆卸并清洁机器，并将磨损或老化的零件更换为新零件，以恢复机器的整体状况。
第二点：保持和提高加工精度
通过更换和调整绿松石，我们恢复并提高了精度，保持了稳定的加工精度。
第三点：改善机器故障
我们将审查性能不佳和警报频繁等问题的原因，并改进系统，以确保用户能够安心使用。
第四点：对控制系统更新的支持
也可以将控制系统升级到最新规格。这将有助于提高操作性，并提升生产效率和可靠性。
第五点：降低续订成本
与升级到新型号相比，这种方法可以在降低成本的同时提高性能，从而减轻资本投资负担。
大修流程
应对内容
拆卸和清洁
- 主轴和进给轴单元的拆卸
- 清除盖子和滑动部件上的污垢和金属屑。
- 油道和管道的清洗
- 清除磨损颗粒和锈迹
滑动表面再抛光
- 滑动表面（床身、鞍座、工作台）抛光
- 检查磨损量并校正平面度精度。
- 直角和平行度的调整
- 吊臂调整
土耳其石更换和调整
- 古老绿泥石层的剥离
- 新土耳其石已附着
- 厚度调整和刮削（研磨）过程
- 滑动阻力和操作精度的调节
更换缺陷部件
- 更换轴承、齿轮和密封件
- 更换老化的电线和软管
- 更换易耗件和损坏部件
- 液压和润滑系统部件的更换
单元重新组装
- 组装各个单元，例如主轴和进给轴。
- 操作调整（定位和间隙检查）
- 检查油路和传感器的连接情况。
- 试运行和精密检验（圆度、垂直度、加工精度）
关于大修的询问
如有任何关于机器状况检查、大修可行性、预估费用等方面的疑问，请随时与我们联系。您可以通过下方表格提交咨询。